宿州壓濾機(jī)廠家
發(fā)布時間：2024-01-14 01:36:18
宿州壓濾機(jī)廠家
板框壓濾機(jī)或廂式壓濾機(jī)其內(nèi)部往往由不少零部件組合而成，壓濾機(jī)在對物料進(jìn)行壓濾的過程中，其本身部件的作用不容小視，也正是因為這些部件壓濾機(jī)才能夠得以進(jìn)行不同類型的工作，下面主要來介紹一下對于板框類以及廂式壓濾機(jī)在部件上的以及功能上的區(qū)別比較和剖析。一、我們來看一下壓濾機(jī)濾布的洗滌方式，我們都知道壓濾機(jī)的濾布有暗洗和明洗的分別，通常明洗會有水量大洗不干凈的問題，但是速度快，而暗洗對于當(dāng)前環(huán)境以及洗滌效果來說更加干凈但是洗滌速度慢，水量小，在以前有不少壓濾機(jī)是在工作好之后就洗，這對卸料以及濾餅等有相應(yīng)好處，而如果是洗滌之后會有長時間放置不用的情況的，這樣容易使濾布壞掉，而對于一些濾布較為干凈的情況，在工作之前洗滌濾布則可以適當(dāng)?shù)难娱L壓濾機(jī)濾布的壽命。這兩種在螺桿泵以及氣動隔膜泵上的區(qū)別可以看出，氣動隔膜泵的優(yōu)點很多，例如在壓力大的時候?qū)α髁靠刂频姆浅５轿?，而在壓力和阻力相同的時候則流量會停止，如果壓濾機(jī)采用氣動隔膜泵有時候甚至可以考慮不需要頻繁的啟動或者是非常繁瑣的控制流程操作，而對于其他的一些泵來說則這些優(yōu)勢就小很多。而對于卸料方面，人工卸料和自動卸料上區(qū)別也在于不少新老機(jī)械的區(qū)別上，在以前不少國產(chǎn)機(jī)械的壓濾設(shè)備使用的是人工卸料的操作，有些壓濾機(jī)說明書上甚至還會有寫著全自動也可能不是全自動的，而進(jìn)口的大多數(shù)壓濾機(jī)則是采用了自動卸料的一個裝置，其實看的出自動卸料肯定會比人工卸料來的方便的很多，在節(jié)約人力的同時還節(jié)約了不少時間成本，從而更好的提高生產(chǎn)效率。此外我們再來看一下壓濾機(jī)在明流式過濾以及暗流式過濾兩種過濾方法的區(qū)別點，前文我們曾經(jīng)講到過這兩者的使用區(qū)別，其實除此之外還有例如對于暗流式來說現(xiàn)場如果干凈可以滿足一些特殊工藝需求，其同時在出水口裝液位檢測則可以檢測壓濾機(jī)的一個壓濾機(jī)的基本效果，對于明流式則人們可以清楚的看到過濾的相應(yīng)結(jié)果，以及濾布的一個當(dāng)前的使用狀態(tài)，但是如果是現(xiàn)場環(huán)境比較差往往也不能滿足有些工藝所需的密閉環(huán)境，所以有時或也相對了來看，不同的情況不同的比較效果。
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隔膜壓濾機(jī)很大的特點就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了污水/污泥之后，自動關(guān)閉進(jìn)料閥，向濾室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。隔膜壓濾機(jī)的技術(shù)優(yōu)點1、大大降低濾餅含水率，實現(xiàn)濾餅減量與普通廂式濾板相比，隔膜濾板有一個可前可后移動的過濾面---隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣或水)，這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進(jìn)行再次擠壓。2、降低能耗并且縮短過濾周期對于廂式濾板和過濾板框來說，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機(jī)而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了。而隔膜壓濾機(jī)可免去廂式壓濾機(jī)的后程過濾過程，直接壓榨，達(dá)到節(jié)能的目的，同時也省去了后半周期的過濾時間，大大提高了壓濾機(jī)的使用率。3、延長壓濾機(jī)的使用壽命隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產(chǎn)生，而壓差恰恰是濾板破損的主因。
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板框壓濾機(jī)在長時間的使用過程中，如果保養(yǎng)不當(dāng)或操作失誤，會出現(xiàn)一些故障，下面力碩環(huán)保機(jī)械為您詳細(xì)介紹一下出現(xiàn)的故障及解決方法。板框壓濾機(jī)故障1：壓力不足，處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。板框壓濾機(jī)故障2：保壓不佳，處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。板框壓濾機(jī)故障3：濾板破裂處理辦法：過濾時進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。板框壓濾機(jī)故障4：濾板向上抬起處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。板框壓濾機(jī)故障5：濾液不清。處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。板框壓濾機(jī)故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲 處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。板框壓濾機(jī)故障7：主梁彎曲，處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。板框壓濾機(jī)故障8：小車不拉板，處理辦法：限位開關(guān)無信號，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動作，更換Y4、Y5繼電器。板框壓濾機(jī)故障9：濾布損壞，處理辦法：濾布上泥多，要及時沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。以上是板框壓濾機(jī)在使用過程中的常見故障。
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作為固體和液體的分離設(shè)備，與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。值得注意的是，壓濾機(jī)的濾板在工作過程中會出現(xiàn)不同程度的損害，嚴(yán)重時，甚至?xí)跒V板表面形成溝痕，從而影響設(shè)備的工作效率和濾餅的形成。因此很多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)注意到從這個方面下手進(jìn)行改進(jìn)。目前國內(nèi)制藥工業(yè)對專業(yè)化、自動化的壓濾設(shè)備有著更大的市場需求，壓濾機(jī)作為一種通用設(shè)備，在國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)發(fā)揮了重要的作用，相信必定也能滿足制藥行業(yè)的發(fā)展。
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固液分離設(shè)備的濾室主要由一塊平板濾板和濾框組成，濾布固定在板框上的，其主要優(yōu)點是更換濾布方便，過濾部分是按次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。固液分離設(shè)備對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為1百分之10以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米。壓濾設(shè)備的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾?？偨Y(jié)來說，過濾設(shè)備主要用于固體和液體的分離，過濾后的泥餅有很高的含固率和優(yōu)良的分離效果，工作原理大致為：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲 透過濾布，成為不含固體的清液，除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程，從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高 純 度的過濾泥餅。