全自動隔膜壓濾機工作原理和特點！

 隔膜壓濾機是在濾板和濾布之間加裝了一層彈性膜，使用過程中，當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。而全自動隔膜壓濾機自動卸料方式采用液壓裝置作為動力機構，采用PLC編程全自動控制，可實現遠程控制。

全自動隔膜壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造精細化工等行業原料生產、工業廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設備。

1.采用自動高壓濾布沖洗，壓力大，沖洗干凈 。

2.封閉式毛刷設計，刷洗效果顯著，將沖洗水限制在沖洗區，減少外泄水量。

3.近距離高壓沖洗，克服了水壓損失，節省能耗 。

4. 沖洗系統相對獨立，節省操作空間 。

5.配合翻板機構，沖洗水可回收，經過處理后可再次使用，節省資源 。

6.配合隔膜壓榨系統，濾餅含水率更低。

全自動隔膜壓濾機工作原理與普通隔膜壓濾機工作原理是差不多的，只是工作過程實現了自動化。隔膜壓濾機中一定數量的濾板在強大的機械力作用下被緊密地排成了一列，濾板面之間的空隙形成濾室，需要過濾的物料在強大的正壓下被送進了壓濾機的濾室，進入濾室之后，過濾的物料固體部分被濾布等過濾介質截留，形成濾餅，液體部分則透過過濾介質被排出了濾室，從而Z終達到固液分離的目的。

自動隔膜壓濾機高分子彈性體隔膜式壓濾機在強酸、強堿及有機溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨，可滿足不同行業的需要。根據客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。