開始?jí)簽V前，做好實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作。檢查壓濾機(jī)濾板是否壓緊，回油管是否安裝正確。確保電氣連接電壓(Dy)的上下限一般為1.8MPa和0.2MPa)。將濾板排列整齊，濾布平整無折疊。否則，就會(huì)出現(xiàn)“材料耗盡”。確保各管路和閥門的啟閉正確合理。

1、壓濾板

     啟動(dòng)數(shù)字智能控制臺(tái)的“按下不放”按鈕，活塞桿向前移動(dòng)，推動(dòng)尾板沿橫梁到一定位置。可以觀察到電控控制臺(tái)的油缸壓力迅速上升。當(dāng)上限值壓力達(dá)到1.8MPa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，壓濾系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。

2、飼料過濾

     進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)后，再次檢查各管路閥門的啟閉情況。確認(rèn)沒有錯(cuò)誤后,啟動(dòng)給水泵,打開排氣閥門1和2(調(diào)壓閥3)慢慢打開進(jìn)料閥,關(guān)閉排氣閥,并發(fā)送每個(gè)過濾室的條件污泥泥漿泵通過推力濾板進(jìn)料孔。進(jìn)料后，按下電控臺(tái)上的“壓濾”按鈕，按下規(guī)定壓力下的壓濾。污泥被擠壓脫水后，在濾室內(nèi)形成濾餅。

3、洗凈濾餅

     當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力過濾時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。污泥壓濾完成后，先打開排氣閥，再打開排氣閥1、3。壓縮空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，吹入濾餅。壓縮空氣經(jīng)過洗滌孔后，將濾餅 中的部分水分帶走，可以進(jìn)一步提高污泥脫水率。

4、松開壓板

     在操控臺(tái)上，按下“濾板向后”按鈕，活塞返回，帶動(dòng)拉桿，逐個(gè)拉動(dòng)濾板，濾板松開。

5、濾板向后卸餅

     在反拉板過程中，污泥濾餅被自重卸除。當(dāng)拉動(dòng)鋼板時(shí)，可將其懸掛。拉板過程采用推挽桿控制，保證卸板平穩(wěn)。當(dāng)拉板完成時(shí)，活塞連桿會(huì)自動(dòng)回到油缸一端并關(guān)閉。

6、濾布清洗整理

      拉板卸料后，將濾布上殘留污泥清理干凈，重新整理濾布，將濾布整平，開始下一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)濾布的保留能力下降時(shí)，需要清洗或更換濾布。